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隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速前進(jìn),在超細(xì)粉加工領(lǐng)域,面對越來越多的超細(xì)粉應(yīng)用要求,傳統(tǒng)的超細(xì)粉加工設(shè)備因普遍產(chǎn)能低的特點(diǎn),已很難滿足市場需求。低產(chǎn)能嚴(yán)重制約了現(xiàn)代超細(xì)粉加工企業(yè)的發(fā)展,針對目前市場需求,上海科利瑞克結(jié)合多年磨粉機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),引進(jìn)臺灣和德國超細(xì)立磨技術(shù),設(shè)計開發(fā)出一款集磨粉、分級、輸送、二次選粉、成品包裝于一體的新型超細(xì)粉磨設(shè)備—CLUM系列超細(xì)立式磨粉機(jī),產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)到400-3000目,突破了超細(xì)粉加工產(chǎn)能低的瓶頸,經(jīng)過5年磨礪,科利瑞克超細(xì)立磨在全球已建成30條超細(xì)粉生產(chǎn)線。
CLUM系列超細(xì)立式磨粉機(jī),可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、非金屬礦等行業(yè),尤其在白色非金屬礦的超細(xì)粉磨加工領(lǐng)域,有著出色表現(xiàn),可為造紙、涂料、塑料、橡膠、PVC、油墨等行業(yè)提供高品質(zhì)的填料和添加劑??蓮V泛應(yīng)用于方解石、大理石、石灰石、白云石、重晶石、滑石、高嶺土、白云石、硅灰石、石膏、長石、葉臘石等非金屬礦的大規(guī)模超細(xì)干粉加工。1
主機(jī)電機(jī)通過減速機(jī)帶動碾盤轉(zhuǎn)動,同時高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入主機(jī),物料經(jīng)喂料螺旋送入立磨主機(jī)內(nèi)落入碾盤中央,在離心力作用下,物料從碾盤中央向四周散開,經(jīng)過碾盤上的輥道區(qū)域時,受磨輥壓力,大塊物料被直接壓碎,小顆粒物料受壓后再進(jìn)行粒間研磨起到進(jìn)一步粉碎作用,直至成粉。成粉后的物料繼續(xù)向碾盤邊緣移動,直到被進(jìn)風(fēng)口的強(qiáng)氣流帶走,氣流中的物料經(jīng)過上部選粉機(jī)時,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力作用下,粗顆粒重新落入碾盤碾磨,合格粉體隨氣流穿過選粉系統(tǒng)后被除塵器收集,即為成品。
1、運(yùn)行成本低
磨輪和碾盤襯件采用特殊合金耐磨材質(zhì),易損件使用壽命長,維護(hù)成本極低。磨輪外圍凸面及碾盤凹面經(jīng)特殊設(shè)計,使物料形成穩(wěn)定有效料床,整機(jī)振動小,成粉率高,相比國內(nèi)同類產(chǎn)品產(chǎn)能高出20%,相比球磨機(jī)等設(shè)備能耗降低40%。
2、產(chǎn)品附加值高
采用多頭選粉分機(jī)結(jié)構(gòu),出磨成品細(xì)度在D97 5-45微米均可實(shí)現(xiàn)。 高效率的精密轉(zhuǎn)子采用PLC變頻控制系統(tǒng),根據(jù)客戶不同的要求調(diào)節(jié)選粉模式,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)2微米含量20%-70%的產(chǎn)品。CLUM系列超細(xì)立式磨粉機(jī)生產(chǎn)的超細(xì)粉體經(jīng)分級后,具有粒徑分布窄,2微米含量可控,粉體顆粒粒型好等優(yōu)勢,大大提高了成品附加值和應(yīng)用領(lǐng)域。
3、系統(tǒng)安全可靠
采用PLC/DCS自動控制的磨輥加壓控制方式,研磨壓力精準(zhǔn),無需人工操作。磨輥套和碾盤襯板的接觸采用電子限位和機(jī)械限位保護(hù),避免劇烈振動和破壞沖擊。減速箱箱體及潤滑系統(tǒng)采用了多重檢測和保護(hù)裝置,磨輥潤滑采用獨(dú)立潤滑站,單個磨輥潤滑回路采用雙泵,即保證磨輥軸承的充分潤滑和冷卻,又使磨輥軸承室不會因存油過多而導(dǎo)致漏油。配備多重智能保護(hù)裝置的CLUM主機(jī)可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)運(yùn)行,并且運(yùn)行過程高效、安全、穩(wěn)定。
4、綠色環(huán)保
由于工作中磨輥和磨盤不直接接觸,因此沒有球磨機(jī)工作中的金屬撞擊聲,設(shè)備運(yùn)行時振動小,噪音比球磨機(jī)低20-25分貝,不會對人體造成傷害。設(shè)備整體密封,系統(tǒng)在負(fù)壓下工作,成品直接被氣體輸送設(shè)備送入大型成品倉,無粉塵外溢,生產(chǎn)環(huán)境整潔,滿足國家環(huán)保要求。
CLUM 系列超細(xì)立式磨粉機(jī)主要由電動機(jī)、減速機(jī)、磨輪裝置、碾盤裝置、加壓裝置、選粉機(jī)、進(jìn)料裝置、油站、主機(jī)、電控系統(tǒng)等部分組成。
1.磨輪裝置:碾壓物料的主要部件,無動力輸出,因和物料接觸的摩擦力而被動運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.碾盤裝置:物料的碾磨區(qū)域,連接減速機(jī),自身轉(zhuǎn)動。
3.加壓裝置:控制磨輪和碾盤間隙,保證研磨過程中磨輪壓力。
4.選粉機(jī):多機(jī)頭選粉結(jié)構(gòu),利用旋轉(zhuǎn)離心力原理實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)中的細(xì)粉篩分過濾工作,是一種高效、節(jié)能的選粉裝置。
主要配置及產(chǎn)量 Main configuration and production |
|||
型號 Model 項(xiàng)目 Item |
CLUM1425 |
CLUM1632 |
CLUM1736 |
轉(zhuǎn)盤直徑(mm) Plate Diameters(mm) |
1400 |
1600 |
1700 |
磨輪數(shù)量(個) Number of rollers(pieces) |
3 |
3 |
3 |
分級葉輪數(shù)量(個) Number of classifier(pieces) |
5 |
7 |
7 |
分級機(jī)功率(Kw) Power of classifier(Kw) |
5X15 |
7X15 |
7X(15~18.5) |
主機(jī)功率(Kw) Main unit power (Kw) |
250 |
315 |
355 |
風(fēng)機(jī)功率(Kw) Blower power(Kw) |
200 |
250 |
315 |
入磨物料粒度(mm) Feed size (mm) |
<10mm |
<10mm |
<10mm |
入磨物料水分 Moisture of feeding material |
<3% |
<3% |
<3% |
小于2μm=34%產(chǎn)量(t/h) Less than2μm=34%output(t/h) |
11-14 |
13-17 |
15-19 |
小于2μm=46產(chǎn)量(t/h) Less than2μm=46%output(t/h) |
7-8 |
9-10 |
11-12 |
小于2μm=60產(chǎn)量(t/h) Less than2μm=60%output(t/h) |
3-4 |
/ |
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