鋰礦石浮選加工設(shè)備通常是由顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)/圓錐破碎機(jī)、圓振動(dòng)篩、球磨機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、攪拌桶、浮選機(jī)、濃縮機(jī)、過(guò)濾機(jī)、壓濾機(jī)、烘干機(jī)等一系列配套設(shè)備構(gòu)成。以鋰礦石為原材料，通過(guò)破碎→預(yù)磨→粗磨→除鐵→重選→浮選→壓濾→成品入庫(kù)等工藝，形成年產(chǎn)鋰礦石高效選礦與綜合利用項(xiàng)目生產(chǎn)線。不過(guò)還得具體問(wèn)題具體分析，根據(jù)客戶提供的情況可增減設(shè)備，盡量滿足生產(chǎn)線高效、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等條件。

 

 

鋰礦石浮選工藝中用的鋰礦石浮選加工設(shè)備有：破碎機(jī)兩臺(tái)，分別用作粗碎和細(xì)碎；給礦機(jī)一臺(tái)，粗碎給礦；皮帶運(yùn)輸機(jī)若干：視廠區(qū)布置情況確認(rèn)；球磨機(jī)一臺(tái)；分級(jí)機(jī)一臺(tái)，和球磨機(jī)設(shè)施用于；浮選機(jī)若干槽，視浮選工藝拒絕而定；浮選機(jī)若干，視浮選工藝拒絕而定；砂泵若干，視設(shè)備配備情況而定；濃密機(jī)一臺(tái)，過(guò)濾機(jī)一臺(tái)。非常簡(jiǎn)單的話可以用其它方法替換。上述的是主要鋰礦石浮選加工工藝主要設(shè)備，其它設(shè)備隨主要設(shè)備的拒絕而定，無(wú)法一概而論。另外，設(shè)備的選型差別相當(dāng)大，都必須根據(jù)工藝和提煉拒絕而定。

 

鋰礦石浮選加工設(shè)備生產(chǎn)工藝流程分為破碎篩分、磨礦分級(jí)、浮選烘干等階段，具體的流程步驟如下：

（1）經(jīng)爆破、開(kāi)采后的鋰礦石物料先經(jīng)由顎式破碎機(jī)初步破碎處理，之后經(jīng)反擊破/圓錐破進(jìn)一步破碎，并由振動(dòng)篩合理篩分成不同規(guī)格；

（2）篩分合格后的鋰礦石物料被送入到球磨機(jī)內(nèi)濕磨加工，之后由螺旋分級(jí)機(jī)篩分，不合格礦漿送入到球磨機(jī)內(nèi)重新研磨；

（3）分級(jí)后滿足條件的物料將進(jìn)入攪拌桶內(nèi)與水充分混合攪拌，之后進(jìn)入到浮選機(jī)內(nèi)，添加合適藥劑，待其完全反應(yīng)后，可得到鋰精礦，之后經(jīng)濃縮機(jī)脫水，并由烘干機(jī)干燥處理即可。

 

鋰礦石浮選加工設(shè)備顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，運(yùn)作原理主要模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，物料通過(guò)兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實(shí)現(xiàn)多重破碎；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板，已破碎物料在重力的作用下，經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。隨著電動(dòng)機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)顎做周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

 

鋰礦石浮選加工設(shè)備復(fù)合型圓錐破碎機(jī)采用了液壓清腔系統(tǒng)，減少了停機(jī)時(shí)間，且每種規(guī)格的破碎腔型多，用戶可根據(jù)不同的需要，選擇不同的腔形，以更好地適應(yīng)用戶需要。本機(jī)密封采用潤(rùn)滑脂密封，避免了給水及排水系統(tǒng)易堵塞的弊病及水油易混合的缺陷，彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)是過(guò)載保護(hù)裝置，可使異物、鐵塊通過(guò)破碎腔而不危害破碎機(jī)。本機(jī)分為標(biāo)準(zhǔn)型和短頭型，一般而言，標(biāo)準(zhǔn)型給料粒度大，排料粒度也較粗，短頭型的破碎錐較陡，給料粒度小，有利于生產(chǎn)細(xì)粒級(jí)的物料，故標(biāo)準(zhǔn)型一般用于粗、中、碎，短頭型用于中、細(xì)碎。

 

鋰礦石浮選加工設(shè)備節(jié)能格子型球磨機(jī)具有啟動(dòng)容易、節(jié)能20-30%；采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球礦接觸表面，加強(qiáng)研磨作用，且對(duì)礦石有提升能力，減小了能耗；并且采用大排礦口，提高生產(chǎn)能力等優(yōu)勢(shì)。磨礦產(chǎn)品粒度粗，常用于一段磨礦。

 

鋰礦石浮選加工設(shè)備螺旋分級(jí)機(jī)主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒(méi)式單螺旋和雙螺旋四種分級(jí)機(jī)。分級(jí)機(jī)廣泛適用于選礦廠中與球磨機(jī)配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來(lái)分級(jí)礦砂和細(xì)泥，金屬選礦流程中對(duì)礦漿進(jìn)行粒度分級(jí)，以及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。該分級(jí)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、操作方便等特點(diǎn)。高堰式螺旋分級(jí)機(jī)是一款借助固體顆粒在礦漿中沉降速度不同進(jìn)行分級(jí)的設(shè)備。該分級(jí)機(jī)廣泛適用于選礦廠中與球磨機(jī)配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來(lái)分級(jí)礦砂和細(xì)泥，金屬選礦流程中對(duì)礦漿進(jìn)行粒度分級(jí)，以及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。該分級(jí)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

 

鋰礦石浮選加工設(shè)備SF型浮選機(jī)是一款自吸漿、自吸氣的機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。有效容積為0.37-20m³該浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面。該浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

 

鋰礦石浮選加工設(shè)備正浮選流程，即優(yōu)先浮選鋰輝石的流程，其實(shí)質(zhì)是：磨細(xì)礦石在氫氧化鈉或碳酸鈉形成的堿性介質(zhì)中，高濃度、強(qiáng)攪拌并多次洗礦脫泥后，添加脂肪酸或其皂類作捕收劑直接浮選鋰輝石。

 

鋰礦石浮選加工設(shè)備反浮選流程，就是在石灰調(diào)節(jié)的堿性介質(zhì)中以糊精、淀粉一類調(diào)整劑抑制鋰輝石，用陽(yáng)離子捕收劑將硅酸鹽類脈石礦物作泡沫浮出，槽內(nèi)產(chǎn)品即為鋰輝石精礦，鋰礦石浮選加工設(shè)備處理的礦石中，有用礦物為鋰輝石、錫石和綠柱石，還有少量的鈮鐵礦、獨(dú)居石和金紅石等。脈石礦物有云母、石英。選礦廠所用的原礦含鋰輝石、長(zhǎng)石、石英和云母。鋰礦石浮選加工設(shè)備浮選時(shí)先浮脈石礦物，并從浮出的脈石礦物中分選出云母、長(zhǎng)石和石英精礦。浮完脈石后的尾礦再浮含鐵礦物，槽內(nèi)產(chǎn)品便是鋰精礦。