立磨主要是用來超細(xì)粉的一種設(shè)備，該設(shè)備生產(chǎn)后的物料的粒度大小是用戶比較關(guān)心的一個問題，那么立磨如何保證生產(chǎn)成品物料的細(xì)度吶？今天我們就來探討一下這個問題。
 
立磨在生產(chǎn)線中對物料進行加工的時候采用的是料層磨粉原理，這種加工方式可以確保生產(chǎn)的成品物料粒形良好，立式磨粉機設(shè)備主要是用來生產(chǎn)市場需求的物料的，所以生產(chǎn)后的物料的細(xì)度比較重要，一般來說被粉碎后的物料被進風(fēng)口的循環(huán)氣流帶入選粉機進行細(xì)度分級，這個過程是保證高質(zhì)量超細(xì)粉生產(chǎn)的關(guān)鍵。從這一點描述中就可以看出立磨設(shè)備的風(fēng)量和風(fēng)速對于生產(chǎn)后的成品的粒度大小有著至關(guān)重要的作用。

嚴(yán)格說來立式磨粉設(shè)備在對物料生產(chǎn)的過程中粉碎后的物料一般是在定量系統(tǒng)風(fēng)速的帶動下，粒度符合要求的物料隨氣流進入收集器成為成品礦粉，粒度大小不符合要求的物料則會受重力作用重新落入立磨的研磨室接受二次選粉，進而確保生產(chǎn)的成品粒度均勻。

所以立磨風(fēng)速和風(fēng)量的調(diào)整是決定合格物料出產(chǎn)率的一個關(guān)鍵因素，這一點在生產(chǎn)的過程中是廠家比較重視的一個問題，在磨粉生產(chǎn)線重立磨系統(tǒng)的風(fēng)量的調(diào)節(jié)一般是通過兩種方式，一方面是通過控制物料顆粒大小，另一方面是對循環(huán)氣流的風(fēng)速和料層的厚度進行調(diào)節(jié)。

立磨內(nèi)部的循環(huán)氣流風(fēng)量與出料口的風(fēng)速的操作原則并不一樣，在生產(chǎn)的時候為了提高生產(chǎn)效率一般將排料口管道的風(fēng)速控制在20m/s以上。

除了以上所提到的風(fēng)速以外影響成品料細(xì)度的因素還有很多，就目前我國磨粉行業(yè)的狀況來看立磨對生料的超細(xì)磨粉工藝是目前國內(nèi)最高效的物料加工方案，該設(shè)備在生產(chǎn)線的應(yīng)用可以使得生產(chǎn)過程中排渣量最少、能耗最低、合格率最高，大大的提高生產(chǎn)效益。